Vår utrustning
Vår fabrik är specialiserad på nickel-superlegeringar, inklusive högtemperaturlegeringar, korrosionsbeständiga legeringar, precisionslegeringar och andra speciallegeringar samt dess produkter, utveckling och produktion. Hela produktionslinjen omfattar vakuuminduktionssmältning, medelfrekvent induktionssmältning, elektroslaggomsmältning, smidesbearbetning, tillverkning av rördelar, värmebehandling och bearbetning.
2 ton vakuuminduktionssmältugn
| Namn | 2t vakuuminduktionssmältugn |
| Använd material | rent metallmaterial och självanvändande högkvalitativt blockreturmaterial |
| Drag | Smältning och hällning under vakuum, utan sekundär förorening som slaggbildning, tillämplig på smältning av militära high-end-produkter såsom högtemperaturlegeringar, precisionslegeringar och höghållfast stål för flygindustrin. |
| Nominell kapacitet | 2000 kg |
| Vakuumenhetens kapacitet | Mekanisk pump, rotpump och boosterpump bildar ett trestegs avgassystem med en total avgaskapacitet på 25 000 L/s |
| Typisk arbetsdammsugare | 1~10Pa |
| Hällgjutningstyp | OD260 (max. 650 kg), OD360 (max. 1000 kg),OD430 (max. 2000 kg) |
| Designkapacitet | 12000W |
1 TON & 3 TON ELEKTROSLAGGSMELTNINGSUGN
| Namn | 1 ton och 3 ton elektroslaggsmältningsugn |
| Använd material | Induktionselektrod, elektrisk ugnselektrod, smidd elektrod, förbrukningselektrod etc. |
| Drag | Smält och stelna samtidigt, förbättra inneslutningen och kristallstrukturen hos götet och rensa det smälta stålet två gånger. Sekundär omsmältningsutrustning är avgörande för smältning av militära produkter. |
| Nominell kapacitet | 1000 kg, 3000 kg |
| Hällgjutningstyp | Ytterdiameter 360 mm (max 900 kg), ytterdiameter 420 mm (max 1200 kg), ytterdiameter 460 mm (max 1800 kg), ytterdiameter 500 mm (max 2300 kg) och ytterdiameter 550 mm (max 3000 kg) |
| Designkapacitet | 900 ton/år för 1 ton ESR 1800 ton/år för 3 ton ESR |
3 tons vakuumavgasningsugn
| Namn | 3t vakuumavgasningsugn |
| Använd material | Metalliska material, olika typer av returmaterial och legeringar |
| Drag | Smältning och hällning i atmosfären. Den behöver slaggbildning, kan stängas för luftutsugning och delvis ersätta vakuuminduktionsugnen. Den är tillämplig på produktion av specialstål, korrosionsbeständiga legeringar, höghållfast konstruktionsstål och andra produkter, och kan realisera avgasning och kolblåsning av smält stål under vakuum. |
| Nominell kapacitet | 3000 kg |
| Hällgjutningstyp | Ytterdiameter 280 mm (max 700 kg), Ytterdiameter 310 mm (max 1000 kg),Ytterdiameter 360 mm (max 1100 kg), ytterdiameter 450 mm (max 2500 kg) |
| Designkapacitet | 1500 ton/år |
| Namn | 6t vakuumavgasningsugn (ALD eller Consarc) |
| Drag | Smält- och gjutkammarna är oberoende, vilket möjliggör kontinuerlig produktion utan att bryta vakuumet, med avancerad strömförsörjning och vakuumsystem. Med elektromagnetisk blandning och gasåterfyllningsfunktioner, Två matchande smältdeglar kan bytas ut efter behag. Vakuumraffineringsgraden kan nå under 0,5 Pa, och syrehalten i den producerade superlegeringen kan nå under 5 ppm. Det är en nödvändig avancerad primär smältutrustning vid trippelsmältning. |
| Nominell kapacitet
| 6000 kg |
| Hällgjutningstyp | Ytterdiameter 290 mm (max 1000 kg), ytterdiameter 360 mm (max 2000 kg) Ytterdiameter 430 mm (max 300 kg), ytterdiameter 510 mm (max 6000 kg) |
| Designkapacitet
| 3000 ton/år |
6 ton gasskärmad elektroslaggugn
| Namn | 6t gasskyddad elektroslaggugn(ALD eller Consarc) |
| Drag | Relativt sluten smältugn, smältan isoleras från luften genom klorfyllning, och konstant smälthastighetskontroll uppnås genom att använda precisionsvågssystem och servomotor. Kylsystem med oberoende cirkulation.Lämplig för produktion av superlegeringar för flygindustrin med låg segregation, låg gashalt och låg renhet. Det är en viktig avancerad sekundär raffineringsutrustning vid trippelsmältning. |
| Nominell kapacitet | 6000 kg |
| Hällgjutningstyp | Ytterdiameter 400 mm (max 1000 kg), ytterdiameter 430 mm (max 2000 kg), ytterdiameter 510 mm (max 3000 kg), ytterdiameter 600 mm (max 6000 kg) |
| Designkapacitet | 2000 ton/år |
| Namn | 6 ton vakuumförbrukningsugn(ALDor Consarc) |
| Drag | Högvakuumsmältugnen har ett smältvakuum på 0,1 MPa. Det exakta vägningssystemet och servomotorn används för att uppnå droppkontroll. Vattenkylsystem med oberoende cirkulation.Lämplig för produktion av superlegeringar för flygindustrin med låg segregation, låg gashalt och låg renhet. Det är en viktig avancerad sekundär raffineringsutrustning vid trippelsmältning. |
| Nominell kapacitet | 6000 kg |
| Hällgjutningstyp | Ytterdiameter 400 mm (max 1000 kg), ytterdiameter 423 mm (max 2000 kg), ytterdiameter 508 mm (max 3000 kg), ytterdiameter 660 mm (max 6000 kg) |
| Designkapacitet | 2000 ton/år |
6T ELEKTROHYDRAULISK HAMMARKSMIDNINGSMASKIN
| Namn | 6 ton elektrohydraulisk hammarsmidemaskin |
| Drag | Materialet påverkas av den potentiella energi som genereras av städets fria fall. Slagförmågan och frekvensen kan justeras fritt. Slagfrekvensen är hög och krossningseffekten på materialytan är god.Lämplig för uppvärmning av arbetare med medelstora och små material. |
| Slagfrekvens | 150 gånger/min. |
| Tillämplig specifikation. | Det är tillämpligt på kuggning och formning av smidesprodukter under 2 ton. |
| Designkapacitet | 2000 ton/år |
SMIDD NATURGASVÄRMEUPGN
| Namn | Smidd naturgasvärmeugn |
| Drag | Låg energiförbrukning, hög uppvärmningseffektivitet och den övre gränsen för uppvärmningstemperaturen är upp till 1300 °C, vilket är lämpligt för öppning och formning av material. Temperaturkontrollens noggrannhet kan nå ± 15 °C. |
| Eldgrytans storlek | Bredd * längd * höjd: 2500x3500x1700mm |
| Pit nr. | 4 st |
| Maxkapacitet | 15 ton |
| Tillämplig specifikation. | Den är lämplig för uppvärmning av material med en enhetsvikt på mindre än 3 ton och en längd på mindre än 3 meter. |
| Designkapacitet | 4500 ton/år |
5000 ton snabb smidesmaskin
| Namn | 5000 ton snabb smidesmaskin |
| Drag | Kombinerat med den elektrohydrauliska hammarens snabba respons och det höga trycket hos den hydrauliska pressen kan antalet slag per minut uppnås genom den snabba magnetventilens drivning, och rörelsehastigheten kan nå mer än 100 mm/s. Den snabba hydrauliska pressen styr reduktionen och slaglängden hos den rörliga tvärbalken via datorn, och driver även den hydrauliska pressen och det manövrerande fordonet som en fordonslåsningsoperation. Smidningsprocesskontrollen har utvecklats, och dimensionsnoggrannheten hos det producerade ämnet kan nå ± 1~2 mm. |
| Slagfrekvens | 80~120 gånger/min. |
| Tillämplig specifikation. | Den är tillämplig på blanköppning och formning av smidesprodukter under 20 ton. |
| Designkapacitet | 10 000 ton/år |
| Namn | Smidesmotståndsvärmeugn |
| Drag | Materialet oxiderar inte lätt vid uppvärmning. Det effektiva uppvärmningstemperaturintervallet är 700~1200 °C. Det är lämpligt för precisionsformning och smide av superlegeringar,Temperaturkontrollens precision når ± 10 °C, vilket överensstämmer med AMS2750 American Aerospace Standard. |
| Eldgrytans storlek | Bredd * längd * höjd: 2600x2600x1100mm |
| Arrangemang av motståndstråd | 5 sidor |
| Maxkapacitet | 8 ton |
| Tillämplig specifikation. | Den är lämplig för uppvärmning av material med en enhetsvikt på mindre än 5 ton och en längd på mindre än 2,5 meter. |
| Designkapacitet | 3000 ton/år |
