Hastelloy är en familj av nickelbaserade legeringar som är kända för sin utmärkta korrosionsbeständighet och högtemperaturhållfasthet. Den specifika sammansättningen av varje legering i Hastelloy-familjen kan variera, men de innehåller vanligtvis en kombination av nickel, krom, molybden och ibland andra element som järn, kobolt, volfram eller koppar. Några vanligt förekommande legeringar inom Hastelloy-familjen inkluderar Hastelloy C-276, Hastelloy C-22 och Hastelloy X, var och en med sina egna unika egenskaper och tillämpningar.
Hastelloy C276 är en nickel-molybden-krom-superlegering som erbjuder utmärkt motståndskraft mot en mängd olika korrosiva miljöer. Den är specifikt utformad för att motstå tuffa förhållanden som oxiderande och reducerande syror, havsvatten och klorhaltiga medier. Sammansättningen av Hastelloy C276 innehåller vanligtvis cirka 55 % nickel, 16 % krom, 16 % molybden, 4–7 % järn, 3–5 % volfram och spårmängder av andra element, såsom kobolt, kisel och mangan. Denna kombination av element ger Hastelloy C276 dess exceptionella motståndskraft mot korrosion, gropfrätning, spänningskorrosion och spaltkorrosion. På grund av dess höga motståndskraft mot en mängd olika aggressiva kemiska miljöer används Hastelloy C276 i stor utsträckning inom industrier som kemisk bearbetning, petrokemi, olja och gas, läkemedel och föroreningskontroll. Den används i utrustning som reaktorer, värmeväxlare, ventiler, pumpar och rör där korrosionsbeständighet är avgörande.
För mer detaljerad information, se vår webbplatslänk: https://www.jxbsc-alloy.com/inconel-alloy-c-276-uns-n10276w-nr-2-4819-product/
Jag ber om ursäkt för förvirringen i mitt tidigare svar. Hastelloy C22 är en annan nickelbaserad superlegering som vanligtvis används i korrosiva miljöer. Den är även känd som legering C22 eller UNS N06022. Hastelloy C22 erbjuder överlägsen motståndskraft mot både oxiderande och reducerande medier, inklusive brett varierande koncentrationer av kloridjoner. Den innehåller cirka 56 % nickel, 22 % krom, 13 % molybden, 3 % volfram och små mängder järn, kobolt och andra element. Denna legering är mycket korrosionsbeständig och har utmärkt kemisk resistens, vilket gör den lämplig för olika tillämpningar inom industrier som kemisk bearbetning, petrokemisk, farmaceutisk och avfallshantering. Den används ofta i utrustning som reaktorer, värmeväxlare, tryckkärl och rörsystem som kommer i kontakt med aggressiva kemikalier, syror och klorider. Hastelloy C22 tål höga temperaturer och har god svetsbarhet, vilket gör den till ett mångsidigt val för en mängd olika korrosiva miljöer. Dess unika kombination av legeringar ger utmärkt motståndskraft mot både jämn och lokal korrosion, vilket gör den till ett populärt val i många industriella tillämpningar.
För mer detaljerad information, se vår webbplatslänk: https://www.jxbsc-alloy.com/inconel-alloy-c-22-inconel-alloy-22-uns-n06022-product/
Hastelloy C276 och legering C-276 hänvisar till samma nickelbaserade legering, som betecknas UNS N10276. Denna legering är känd för sin utmärkta korrosionsbeständighet i en mängd olika krävande miljöer, inklusive de som innehåller oxiderande och reducerande syror, kloridhaltiga medier och havsvatten. Termerna "Hastelloy C276" och "legering C-276" används synonymt för att beteckna just denna legering. Varumärket "Hastelloy" är ett varumärke som tillhör Haynes International, Inc., som ursprungligen utvecklade och producerade legeringen. Den generiska termen "legering C-276" är ett vanligt sätt att referera till denna legering baserat på dess UNS-beteckning. Sammanfattningsvis finns det ingen skillnad mellan Hastelloy C276 och legering C-276; de är samma legering och används helt enkelt med olika namngivningskonventioner.
Hastelloy C22 och C-276 är båda nickelbaserade superlegeringar med liknande sammansättningar.
Det finns dock några anmärkningsvärda skillnader mellan de två: Sammansättning: Hastelloy C22 innehåller cirka 56 % nickel, 22 % krom, 13 % molybden, 3 % volfram och små mängder järn, kobolt och andra element. Å andra sidan har Hastelloy C-276 cirka 57 % nickel, 16 % molybden, 16 % krom, 3 % volfram och små mängder järn, kobolt och andra element. Korrosionsbeständighet: Båda legeringarna är kända för sin exceptionella korrosionsbeständighet.
Hastelloy C-276 erbjuder dock något bättre övergripande korrosionsbeständighet än C22 i mycket aggressiva miljöer, särskilt mot oxidationsmedel som klor och hypokloritlösningar. C-276 föredras ofta för tillämpningar där miljön är mer korrosiv. Svetsbarhet: Både Hastelloy C22 och C-276 är lätta att svetsa.
C-276 har dock bättre svetsbarhet tack vare sin reducerade kolhalt, vilket ger förbättrad motståndskraft mot sensibilisering och karbidutfällning under svetsning. Temperaturområde: Båda legeringarna klarar förhöjda temperaturer, men C-276 har ett något bredare temperaturområde. C22 är generellt lämplig för driftstemperaturer upp till cirka 1250 °C (2282 °F), medan C-276 klarar temperaturer upp till cirka 1040 °C (1904 °F). Användningsområden: Hastelloy C22 används ofta inom industrier som kemisk bearbetning, läkemedelsindustrin och avfallshantering. Det är väl lämpat för hantering av olika aggressiva kemikalier, syror och klorider. Hastelloy C-276, med sin överlägsna korrosionsbeständighet, väljs ofta för tillämpningar som kräver utmärkt motståndskraft mot oxiderande och reducerande miljöer, såsom kemisk bearbetning, föroreningskontroll samt olje- och gasindustrier.
Sammanfattningsvis, medan både Hastelloy C22 och C-276 är utmärkta material för korrosiva miljöer, erbjuder C-276 generellt bättre korrosionsbeständighet i mycket aggressiva miljöer, medan C22 är bättre lämpat för applikationer där svetsning eller beständighet mot vissa kemikalier är viktigt.Valet mellan de två beror på applikationens specifika krav.
Publiceringstid: 12 september 2023