Inconel 800 och Incoloy 800H är båda nickel-järn-kromlegeringar, men de har vissa skillnader i sammansättning och egenskaper.
Incoloy 800 är en nickel-järn-kromlegering som är avsedd för högtemperaturapplikationer. Den tillhör Incoloy-serien av superlegeringar och har utmärkt korrosionsbeständighet i olika miljöer.
Sammansättning:
Nickel: 30–35 %
Krom: 19–23 %
Järn: minst 39,5 %
Små mängder aluminium, titan och kol
Egenskaper:
Hög temperaturbeständighet: Incoloy 800 tål höga temperaturer upp till 1100 °C (2000 °F), vilket gör den lämplig för tillämpningar inom värmebearbetningsindustrier.
Korrosionsbeständighet: Den erbjuder utmärkt motståndskraft mot oxidation, karburisering och nitrering i miljöer med hög temperatur och svavelhaltig atmosfär.
Styrka och duktilitet: Den har goda mekaniska egenskaper, inklusive hög draghållfasthet och seghet.
Termisk stabilitet: Incoloy 800 behåller sina egenskaper även under cykliska uppvärmnings- och kylförhållanden.
Svetsbarhet: Den kan enkelt svetsas med konventionella svetsmetoder.
Användningsområden: Incoloy 800 används ofta inom olika branscher, inklusive:
Kemisk bearbetning: Den används i tillverkningsutrustning såsom värmeväxlare, reaktionskärl och rörsystem som hanterar frätande kemikalier.
Kraftproduktion: Incoloy 800 används i kraftverk för högtemperaturapplikationer, såsom pannkomponenter och ånggeneratorer för värmeåtervinning.
Petrokemisk bearbetning: Den är lämplig för utrustning som utsätts för höga temperaturer och korrosiva miljöer i petrokemiska raffinaderier.
Industriella ugnar: Incoloy 800 används som värmeelement, strålningsrör och andra komponenter i högtemperaturugnar.
Flyg- och bilindustrin: Används i applikationer som förbränningsbehållare till gasturbiner och delar till efterbrännare.
Sammantaget är Incoloy 800 en mångsidig legering med utmärkta egenskaper mot höga temperaturer och korrosion, vilket gör den lämplig för en mängd olika krävande industriella tillämpningar.
Incoloy 800H är en modifierad version av Incoloy 800, som har specialutvecklats för att ge ännu större krypmotstånd och förbättrad högtemperaturhållfasthet. "H" i Incoloy 800H står för "high temperature".
Sammansättning: Sammansättningen av Incoloy 800H liknar Incoloy 800, med vissa modifieringar för att förbättra dess högtemperaturegenskaper. De viktigaste legeringselementen är:
Nickel: 30–35 %
Krom: 19–23 %
Järn: minst 39,5 %
Små mängder aluminium, titan och kol
Innehållet av aluminium och titan är avsiktligt begränsat i Incoloy 800H för att främja bildandet av en stabil fas som kallas karbid vid långvarig exponering för förhöjda temperaturer. Denna karbidfas bidrar till att förbättra kryphållfastheten.
Egenskaper:
Förbättrad högtemperaturhållfasthet: Incoloy 800H har högre mekanisk hållfasthet än Incoloy 800 vid förhöjda temperaturer. Den behåller sin styrka och strukturella integritet även efter långvarig exponering för höga temperaturer.
Förbättrad krypmotståndskraft: Krypning är ett materials tendens att långsamt deformeras under konstant belastning vid höga temperaturer. Incoloy 800H uppvisar förbättrad krypmotståndskraft än Incoloy 800, vilket gör det lämpligt för tillämpningar som kräver långvarig exponering för förhöjda temperaturer.
Utmärkt korrosionsbeständighet: I likhet med Incoloy 800 erbjuder Incoloy 800H utmärkt motståndskraft mot oxidation, karburisering och nitridering i olika korrosiva miljöer.
God svetsbarhet: Incoloy 800H kan enkelt svetsas med konventionella svetstekniker.
Användningsområden: Incoloy 800H används främst i applikationer där motståndskraft mot höga temperaturer och korrosion är avgörande, såsom:
Kemisk och petrokemisk bearbetning: Den är lämplig för tillverkningsutrustning som hanterar aggressiva kemikalier, svavelhaltiga atmosfärer och korrosiva miljöer med hög temperatur.
Värmeväxlare: Incoloy 800H används ofta för rör och komponenter i värmeväxlare på grund av dess högtemperaturhållfasthet och korrosionsbeständighet.
Kraftproduktion: Den hittar tillämpningar i kraftverk för komponenter som kommer i kontakt med heta gaser, ånga och förbränningsmiljöer med hög temperatur.
Industriella ugnar: Incoloy 800H används i strålningsrör, mufflar och andra ugnskomponenter som utsätts för höga temperaturer.
Gasturbiner: Det har använts i delar av gasturbiner som kräver utmärkt krypmotstånd och högtemperaturhållfasthet.
Sammantaget är Incoloy 800H en avancerad legering som erbjuder förbättrad högtemperaturhållfasthet och krypmotstånd jämfört med Incoloy 800, vilket gör den lämplig för krävande industriella applikationer som arbetar vid förhöjda temperaturer.
Incoloy 800 och Incoloy 800H är två varianter av samma nickel-järn-kromlegering, med små skillnader i deras kemiska sammansättning och egenskaper. Här är de viktigaste skillnaderna mellan Incoloy 800 och Incoloy 800H:
Kemisk sammansättning:
Incoloy 800: Den har en sammansättning av cirka 32 % nickel, 20 % krom, 46 % järn, med små mängder av andra element som koppar, titan och aluminium.
Incoloy 800H: Det är en modifierad version av Incoloy 800, med en något annorlunda sammansättning. Den innehåller cirka 32 % nickel, 21 % krom, 46 % järn, tillsammans med ökat innehåll av kol (0,05–0,10 %) och aluminium (0,30–1,20 %).
Egenskaper:
Högtemperaturhållfasthet: Både Incoloy 800 och Incoloy 800H erbjuder utmärkt hållfasthet och mekaniska egenskaper vid förhöjda temperaturer. Incoloy 800H har dock högre högtemperaturhållfasthet och förbättrad krypmotståndskraft än Incoloy 800. Detta beror på det ökade kol- och aluminiuminnehållet i Incoloy 800H, vilket främjar bildandet av en stabil karbidfas och ökar dess motståndskraft mot krypdeformation.
Korrosionsbeständighet: Incoloy 800 och Incoloy 800H uppvisar liknande nivåer av korrosionsbeständighet och ger utmärkt motståndskraft mot oxidation, karburisering och nitridering i olika korrosiva miljöer.
Svetsbarhet: Båda legeringarna är lätta att svetsa med konventionella svetstekniker.
Användningsområden: Både Incoloy 800 och Incoloy 800H har ett brett utbud av industriella tillämpningar där högtemperaturhållfasthet och korrosionsbeständighet krävs. Några vanliga tillämpningar inkluderar:
Värmeväxlare och processrör inom kemisk och petrokemisk industri.
Ugnskomponenter som strålningsrör, mufflar och brickor.
Kraftverk, inklusive komponenter i ångpannor och gasturbiner.
Industriella ugnar och förbränningsanläggningar.
Katalysatorstödjande nät och armaturer vid produktion av olja och gas.
Medan Incoloy 800 är lämplig för många högtemperaturapplikationer, är Incoloy 800H specifikt utformad för miljöer som kräver högre krypmotstånd och överlägsen högtemperaturhållfasthet. Valet mellan dem beror på den specifika applikationen och de önskade egenskaperna.
Publiceringstid: 11 augusti 2023