INCONEL 718 är en höghållfast, korrosionsbeständig nickelbaserad legering. Den består huvudsakligen av nickel, med betydande mängder krom, järn och små mängder av andra element såsom molybden, niob och aluminium. Legeringen är känd för sina utmärkta mekaniska egenskaper, inklusive hög draghållfasthet, sträckhållfasthet och utmattningshållfasthet, samt god seghet och motståndskraft mot sprickbildning och krypdeformation. INCONEL 718 uppvisar också exceptionell korrosionsbeständighet, även vid förhöjda temperaturer, vilket gör den väl lämpad för användning i aggressiva miljöer såsom flyg- och rymdteknik, kemisk bearbetning och marina tillämpningar. Den används ofta vid tillverkning av gasturbindelar, raketmotorer och olika komponenter som utsätts för hög belastning och extrema förhållanden.
INCONEL 718 är en nickelbaserad superlegering som är känd för sina exceptionella mekaniska egenskaper vid förhöjda temperaturer. Den består huvudsakligen av nickel, tillsammans med mindre mängder av andra element som krom, järn, niob, molybden och aluminium. INCONEL 718 erbjuder hög hållfasthet, god korrosionsbeständighet och utmärkt oxidationsbeständighet, vilket gör den lämplig för användning i extrema miljöer som flyg- och gasturbinmotorer. Den används också ofta i applikationer som kräver hög temperaturbeständighet, såsom värmeväxlare och kärnreaktorer.
För mer detaljerad information, se länken till vår webbplats:https://www.jxbsc-alloy.com/inconel-alloy-718-uns-n07718w-nr-2-4668-product/
Ja, legering 718 och INCONEL 718 hänvisar till samma typ av nickelbaserad superlegering. INCONEL 718 är ett registrerat varumärke som tillhör Special Metals Corporation, vilket är ett specifikt varumärke för denna legering. Därför kallas legering 718 ofta för INCONEL 718.
INCONEL 718 är UNS N07718. Det är en nickelbaserad superlegering som uppvisar hög hållfasthet, korrosionsbeständighet och god bearbetningsbarhet, vilket gör den lämplig för ett brett spektrum av tillämpningar inom flyg- och rymdteknik, kemisk bearbetning och andra högtemperaturmiljöer.
Det finns inget direkt motsvarande material till INCONEL 718 eftersom det är en unik nickelbaserad legering. Det finns dock flera andra nickelbaserade legeringar som har liknande egenskaper och kan användas som alternativ i vissa tillämpningar. Några av dessa legeringar inkluderar:
- René 41
- Waspaloy
- Hastelloy X
- Nimonic 80A
- Haynes 230
Dessa legeringar har jämförbara höghållfasta och korrosionsbeständiga egenskaper som INCONEL 718 och används ofta i liknande tillämpningar. Det är dock viktigt att beakta specifika krav och rådgöra med materialingenjörer eller metallurger för att fastställa det lämpligaste alternativet för en viss tillämpning.
Även om INCONEL 718 är allmänt känt för sina exceptionella egenskaper och breda användningsområden, har det några nackdelar, inklusive:
KostaINCONEL 718 är relativt dyrt jämfört med andra legeringar, främst på grund av dess höga nickelhalt och komplexa tillverkningsprocess. Detta kan göra det mindre ekonomiskt för vissa tillämpningar med lägre budgetar.
Bearbetbarhet: INCONEL 718 är ett svårt material att bearbeta. Det har en tendens att deformationshärda, vilket innebär att skärverktyg kan slitas ner snabbt, vilket leder till ökade verktygskostnader och minskad produktivitet.
Svetsbarhet: INCONEL 718 har begränsad svetsbarhet och kräver specialiserade tekniker och processer för framgångsrika svetsar. Svetsning kan resultera i sprickbildning och defekter om den inte utförs korrekt, vilket kan försvaga den övergripande strukturen.
Termisk expansion: INCONEL 718 har en relativt hög termisk expansionskoefficient, vilket innebär att den kan expandera och krympa avsevärt med temperaturförändringar. Detta kan leda till dimensionell instabilitet i vissa tillämpningar, vilket kräver noggranna designöverväganden.
Trots dessa nackdelar används INCONEL 718 fortfarande i stor utsträckning i olika högtemperaturapplikationer, såsom flyg-, energi- och olje- och gasindustrin, där dess unika kombination av egenskaper överväger dessa begränsningar.
Publiceringstid: 31 augusti 2023