• head_banner_01

Nickel 200/Nickel201/ UNS N02200

Kort beskrivning:

Nickel 200 (UNS N02200) är kommersiellt rent (99,6 %) bearbetat nickel. Den har goda mekaniska egenskaper och utmärkt motståndskraft mot många korrosiva miljöer. Andra användbara egenskaper hos legeringen är dess magnetiska och magnetostriktiva egenskaper, höga termiska och elektriska ledningsförmåga, låga gashalt och låga ångtryck.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Kemisk sammansättning

Legering element Si Mn S Ni Fe Cu

Nickel 200

Min            
  Max 0,35 0,35 0,01 99,0 0,4 0,25
Anmärkning Nickel 201 C element är 0,02, andra element är samma sak med Nickel 200

Mekaniska egenskaper

Aolly Status Draghållfasthet

Rm Min Mpa

Sträckstyrka

RP 0. 2 Min Mpa

Förlängning

A 5 min %

glödgat 380 105 40

Fysiska egenskaper

Densitetg/cm3

Smältpunkt

8,89

1435~1446

Standard

Stång, stång, tråd och smideslager- ASTM B 160/ ASME SB 160

Plåt, ark och remsa -ASTM B 162/ ASME SB 162,

Rör & Rör- ASTM B 161/ ASME SB161, B 163/ SB 163, B 725/ SB 725, B730/ SB 730, B 751/ SB 751, B775/SB 775, B 829/ SB 829

Beslag- ASTM B 366/ ASME SB 366

Egenskaper för Nickel 200/201

● Mycket resistent mot olika reducerande kemikalier

● Utmärkt motståndskraft mot frätande alkalier

● Hög elektrisk ledningsförmåga

● Utmärkt korrosionsbeständighet mot destillerat och naturligt vatten

● Beständighet mot neutrala och alkaliska saltlösningar

● Utmärkt motståndskraft mot torrt fluor

● Används ofta för att hantera kaustiksoda

● Goda termiska, elektriska och magnetostriktiva egenskaper

● Ger viss motståndskraft mot salt- och svavelsyror vid måttliga temperaturer och koncentrationer


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    Relaterade produkter

    • Kovar/UNS K94610

      Kovar/UNS K94610

      Kovar (UNS K94610), en nickel-järn-koboltlegering som innehåller cirka 29 % nickel och 17 % kobolt. Dess termiska expansionsegenskaper matchar de hos borosilikatglas och keramik av aluminiumoxidtyp. Den är tillverkad med ett nära kemiområde, vilket ger repeterbara egenskaper som gör det utomordentligt lämpligt för glas-till-metall tätningar i massproduktionstillämpningar, eller där tillförlitlighet är av största vikt. De magnetiska egenskaperna hos Kovar styrs huvudsakligen av dess sammansättning och av värmebehandlingen som tillämpas.

    • Nimonic 90/UNS N07090

      Nimonic 90/UNS N07090

      NIMONIC legering 90 (UNS N07090) är en smidd nickel-krom-kobolt-baslegering förstärkt med tillsatser av titan och aluminium. Den har utvecklats som en åldringshärdbar krypbeständig legering för service vid temperaturer upp till 920°C (1688°F.) Legeringen används för turbinblad, skivor, smide, ringprofiler och varmbearbetningsverktyg.

    • Invar legering 36 /UNS K93600 & K93601

      Invar legering 36 /UNS K93600 & K93601

      Invar legering 36 (UNS K93600 & K93601), en binär nickel-järnlegering innehållande 36 % nickel. Dess mycket låga termiska expansionskoefficient för rumstemperatur gör den användbar för verktyg för flygkompositer, längdstandarder, måttband och mätare, precisionskomponenter och pendel- och termostatstavar. Den används också som lågexpansionskomponent i bimetallband, i kryogenteknik och för laserkomponenter.

    • Nimonic 80A/UNS N07080

      Nimonic 80A/UNS N07080

      NIMONIC legering 80A (UNS N07080) är en smidd, åldershärdbar nickel-kromlegering, förstärkt med tillsatser av titan, aluminium och kol, utvecklad för användning vid temperaturer upp till 815°C (1500°F). Den tillverkas genom högfrekvent smältning och gjutning i luft för former som ska extruderas. Elektroslagraffinerat material används för former som ska smidas. Vakuumförfinade versioner finns också tillgängliga. NIMONIC legering 80A används för närvarande för gasturbinkomponenter (blad, ringar och skivor), bultar, kärnkraftspannrörsstöd, pressgjutningsinsatser och kärnor och för bilavgasventiler.

    • Waspaloy/UNS N07001

      Waspaloy/UNS N07001

      Waspaloy (UNS N07001) är en nickelbaserad åldershärdbar superlegering med utmärkt högtemperaturhållfasthet och god korrosionsbeständighet, särskilt mot oxidation, vid drifttemperaturer upp till 1200°F (650°C) för kritiska roterande applikationer, och upp till 1600°F (870°C) för andra, mindre krävande applikationer. Legeringens högtemperaturhållfasthet kommer från dess solida lösningsförstärkande element, molybden, kobolt och krom, och dess åldershärdande element, aluminium och titan. Dess hållfasthets- och stabilitetsintervall är högre än de som vanligtvis finns tillgängliga för legering 718.

    • Nickellegering 20 (UNS N08020) /DIN2.4660

      Nickellegering 20 (UNS N08020) /DIN2.4660

      Alloy 20 rostfritt stål är en superaustenitisk rostfri legering utvecklad för maximal korrosionsbeständighet mot svavelsyra och andra aggressiva miljöer som inte lämpar sig för typiska austenitiska kvaliteter.

      Vårt stållegering 20 är en lösning för spänningskorrosionssprickor som kan uppstå när rostfritt stål introduceras i kloridlösningar. Vi levererar Alloy 20-stål för en mängd olika applikationer och hjälper dig att bestämma den exakta mängden för ditt nuvarande projekt. Nickellegering 20 är lätt att tillverka för att producera blandningstankar, värmeväxlare, processrör, betningsutrustning, pumpar, ventiler, fästelement och beslag. Tillämpningar för legering 20 som kräver motståndskraft mot vattenhaltig korrosion är i huvudsak desamma som för INCOLOY legering 825.