Användningsområden för speciallegeringar inom petroleumindustrin:
Petroleumprospektering och -utveckling är en tvärvetenskaplig, teknikintensiv och kapitalintensiv industri som behöver förbruka ett stort antal metallurgiska material och produkter med olika egenskaper och användningsområden. Med utvecklingen av ultradjupa och ultralutande olje- och gasbrunnar och olje- och gasfält som innehåller H2S, CO2 och Cl- ökar användningen av rostfria stålmaterial med krav på korrosionsskyddande prestanda.
Utvecklingen av den petrokemiska industrin och förnyelsen av petrokemisk utrustning har lett till högre krav på rostfritt ståls kvalitet och prestanda. Kraven på korrosionsbeständighet, högtemperaturbeständighet och lågtemperaturbeständighet för rostfritt stål har inte mildrats utan snarare skärpts. Samtidigt är den petrokemiska industrin också en industri som utsätts för höga temperaturer, högt tryck och giftiga ämnen, vilket skiljer sig från andra industrier. Konsekvenserna av att blanda material är inte uppenbara. När kvaliteten på rostfria stålmaterial inom den petrokemiska industrin inte kan garanteras blir konsekvenserna ofattbara. Därför bör inhemska företag inom rostfritt stål, särskilt stålrörsföretag, förbättra det tekniska innehållet och mervärdet hos produkterna så snart som möjligt för att kunna inta marknaden för exklusiva produkter.
Vanligtvis används i reaktorer i petrokemisk utrustning, oljebrunnsrör, polerade stänger i korrosiva oljekällor, spiralrör i petrokemiska ugnar och delar och komponenter i olje- och gasborrutrustning.
Speciallegeringar som vanligtvis används inom petroleumindustrin:
Rostfritt stål: 316LN, 1.4529, 1.4539, 254SMO, 654SMO, etc.
Superlegering: GH4049
Nickelbaserade legeringar: Legering 31, Legering 926, Incoloy 925, Inconel 617, Nickel 201, etc.
Korrosionsbeständig legering: Incoloy 800H,Hastelloy B2, Hastelloy C, Hastelloy C276
